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1123-09
分享：湿热环境下复合材料加筋壁板压缩屈曲与 后屈曲行为的有限元模拟 制备了CCF300碳纤维/BA9916-II环氧树脂复合材料加筋壁板,研究了该加筋壁板在 干态和湿热状态下的压缩行为;建立加筋壁板有限元模型,使用经验公式对湿热环境下的材料参数 进行修正,通过模拟分析了不同状态加筋壁板的压缩屈曲与后...
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1123-09
分享：TC17钛合金热变形行为及本构模型 对TC17钛合金进行不同温度(600~950℃)和不同应变速率(0.001~10s-1)的热压 缩试验,研究了TC17钛合金的热变形行为,建立了 TC17钛合金多元线性回归本构模型,并进行 了试验验证
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1123-09
分享：柴油加氢循环20碳钢管道脆性爆裂原因 王 明,王琼琦,钟继如,关凯书 (华东理工大学机械与动力工程学院,上海200237) 摘 要:某化工厂柴油加氢循环20碳钢管道发生脆性爆裂。对该管道残片分别进行去应力退火处理和去氢处理,通过与未处理原始状态残片的显微组织和力学性能...
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0723-09
分享：某超临界锅炉吹灰器罩壳内水冷壁管表面裂纹产生原因 某超临界锅炉运行1.2万h后,在其吹灰器罩壳内水冷壁管背火面发现密集横向裂纹。 通过资料调研、材料成分检验以及开裂部位显微组织、断口形貌和拉伸性能分析,研究了水冷壁管 表面裂纹产生的原因。
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0723-09
分享：某加热器螺旋管泄露的原因 某加热器螺旋管在运行过程中发生泄露,通过宏观形貌和显微组织观察、化学成分分 析、扫描电镜和能谱等方法研究了其泄露原因
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0723-09
分享：冷轧激光焊接DP780高铝双相带钢表面印迹产生原因 DP780高铝(铝质量分数在0.55%~0.70%)双相钢经热轧、头尾激光焊接、酸洗、冷轧 后,其带钢表面出现印迹,通过显微组织、化学成分和硬度分析研究了印迹产生原因。
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0723-09
分享：某660MW 超超临界机组热段疏水管道接管座的 开裂原因 某火电厂660MW 超超临界机组投运不久,其热段疏水管道接管座开裂,导致蒸汽泄 漏。对该接管座进行了化学成分、硬度和显微组织分析,并根据管道实际布置情况建立三维实体模 型,采用热固耦合有限元方法对该结构受力进行仿真分析。
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0723-09
分享：T300/AG80复合材料 U形结构件成型残余应力的 有限元模拟 利用 ABAQUS有限元软件建立 T300碳纤维增强 AG80环氧树脂(T300/AG80)复合 材料 U 形薄壁结构件模型,研究了热压固化成型过程中的应力和回弹变形量(同步模拟脱模)变化 以及脱模后的残余应力分布,通过小孔试验法对残余应力模拟结果...
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0723-09
分享：mini轧机轧制 AISI1015钢轧件温升和应变的有限元模拟 利用 Deform 软件建立 mini轧机轧制模型,研究了轧制过程中不同规格(?8mm,?10 mm,?13mm)和不同初始温度(800,850,900,950 ℃)AISI1015钢轧件的温升和应变,分析了轧制 温升差异的原因。
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0723-09
分享：4Cr5MoSiV1热作模具钢的热变形行为与热加工图 利用Gleeble-3500型热模拟试验机对4Cr5MoSiV1热作模具钢进行单道次等温压缩试验, 研究了其在变形温度750~1050℃,应变速率0.001~0.1s -1 条件下的热变形行为,并观察变形后的 显微组织;根据试验得到的真应力-真应变曲线
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0523-09
分享：新型BGNDMA低合金钢的耐腐蚀性能 研究了新型 BGNDMA 低合金钢的显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能,并与09CrCuSb 钢和2205双相不锈钢的性能进行了对比。
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0523-09
分享：服役时间对1Cr5Mo钢制高温紧固螺母显微组织和 力学性能的影响 针对某火电厂超临界机组汽轮机1Cr5Mo钢制紧固螺母服役后硬度大幅下降现象,在 566 ℃下对1Cr5Mo钢制螺母进行时效试验(等效于服役),研究了时效时间对显微组织和力学性 能的影响,并与566℃下服役约10 5h螺母的组织和性能进行了对比...
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0523-09
分享：GCr15钢轴承内套圈滚道不规则碳化物的成因 对锻造、球化退火、淬回火等工序后 GCr15钢轴承内套圈组织中的碳化物形貌进行观 察,结合热膨胀试验和热力学分析,研究二次碳化物的溶入、析出与长大行为,分析了带尖角大颗粒 不规则碳化物形成的原因
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0523-09
分享：网络状 WO3/聚噻吩纳米线杂化结构薄膜的 电致变色性能 以钨酸钠为钨源,盐酸为调节剂,硫酸铵为辅助剂,采用正交试验优化水热工艺参数制 备 WO3 纳米线,再用电化学沉积法制备网络状 WO3/聚3,4-乙基二氧噻吩(PEDOT)纳米线杂化 结构薄膜,研究了薄膜的结构和电致变色性能。
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0523-09
分享：U71Mn钢轨气压焊接头的损伤行为 采用硬度计、轮廓仪、光学显微镜、扫描电子显微镜等对服役后的 U71Mn钢轨气压焊 接头的硬度、裂纹形貌及显微组织进行测试与观察,分析接头不同区域的损伤行为。
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3123-08
分享：铸态和锻造态钛-硫易切削钢中硫化物形态及 力学性能对比 熔炼了2种钛含量(质量分数分别为0.09%,0.21%)的钛-硫易切削钢,并在1200℃进 行锻造,对比研究了铸态和锻造态试验钢组织中硫化物形貌、尺寸、数量以及试验钢的力学性能。
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3123-08
分享：20Cr1Mo1VTiB钢的连续冷却转变行为 采用热膨胀仪测定20Cr1Mo1VTiB钢在不同淬火温度(950~1100 ℃)下的贝氏体转 变点和较佳淬火温度下的连续冷却相变点,结合组织观察和硬度测试绘制连续冷却转变曲线;利用 经验公式建立相变点和相转变量与冷却速率的关系,并计算相变...
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3123-08
分享：铌对船板钢大热输入焊接热影响区组织与韧性的影响 采用控轧控冷工艺(TMCP)生产含铌(质量分数0.025%)和无铌两种 DH36级船板钢, 并进行150kJ·cm -1大热输入气电立焊,研究了焊接接头热影响区的组织与韧性。
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3123-08
分享：浆液冲击角度对Cr30A高铬铸铁冲蚀行为的影响 在模拟湿法脱硫浆液流动环境中,研究了 NaCl溶液+石英砂酸性浆液冲击角度(与试 样冲击表面夹角)对 Cr30A 高铬铸铁冲蚀行为的影响。
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3123-08
分享：AISI4340高强钢在含氧和/或Cl - 高温水中的 应力腐蚀行为 采用慢拉伸应力腐蚀试验与应力腐蚀裂纹扩展试验,对 AISI4340钢在含饱和氧和/或 0.1mol·L -1 Cl - 的100 ℃水中的应力腐蚀行为进行研究。
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- 03-042020
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浅析钢锻件超声检测内部常见缺陷的回波盘特征
超声检测经常用于钢锻件的缺陷检测，那么钢锻件内部不同缺陷在超声检测时回波盘有什么特征呢？ 1. 钢锻件中的粗晶与疏松：多以杂波、丛状波形或底波损失增大、底波反射次数减少等形式出现。 2. 棒材的中心裂纹：在沿圆周面作360度经向扫查时，由于裂纹胡辐射方向性，其反射波幅有高低变化并不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。 3. 锻件中的裂纹：由于裂纹型缺陷...
- 02-132020
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你知道高强度紧固件的金相检测都包括哪些内容吗？
首先，你需要了解金相检测的含义，金相检测是运用放大镜和显微镜，对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法。宏观组织是用10倍以下的放大镜或者肉眼直接观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌；微观组织主要是指在光学显微镜或扫描电镜下所观察到的金属材料内部具有的各组成物的直观形貌。 其次，你还需要了解高强度紧固件的一般制造流程，包括盘元-退火-酸洗皂化-冷镦-搓丝或滚牙-热处理-涂镀...
- 02-142020
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射线无损探伤底片处理方法知多少
射线检测由于能够将检测结果直接记录在底片上，因此成为各种无损检测方法中记录最真实、最直观、最全面、可追踪性最好的检测方法。射线检测也因此在各个行业中得到了广泛应用。底片作为射线检测信息的记录载体，其质量的优劣直接关系到射线检测的效果。底片的质量不仅与现场射线透照工艺有关，而且与正确的暗室处理有关，但是人们往往重视了透照工艺而忽视了暗室处理。实际工作中由于暗室处理不当引起的重拍比...
沪公网安备31011202020290号
