- [检测百科]分享：钒氮微合金化HRB500E钢筋的制备及热处理2024年02月28日 14:05
- 李维华 福建三宝钢铁有限公司技术中心，福建 漳州 363000 摘要:通过对化学成分进行重新设计，同时控制冶炼过程、连铸过程、热轧过程和热处理过程，制备了1#～7#钒氮微合金化HRB500E钢筋试样，并测试了1#～8#试样的力学和冲击性能，结果表明，1#～7#试样的力学性能和冲击性能明显优于8#试样，其中1#试样冲击功接近8#试样的2倍，出现此现象的原因主要与炼钢工艺、热轧工艺和热处理工艺有关。 HRB500E是新国标GB1499.
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- [检测百科]分享：热成型钢边部性能均匀性研究2024年02月28日 14:05
- 针对热成型钢边部硬度不均的现象，通过实验优化合金成分，在原有成分体系的基础上，降低Mn、Cr的含量，得到合适的成分配比，降低钢板的淬透性，同时考虑到改进成分对力学性能可能造成不利的影响，对实验钢力学性能、微观组织等进行分析测定。结果表明实验钢的力学性能满足车身防撞钢管生产要求，同时带钢边部硬度均匀性得到有效改善
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- [检测百科]分享：转炉烟道氧枪口蒸汽密封研究2024年02月28日 14:05
- 在转炉炼钢过程中，转炉高温烟气容易从氧枪管道逸出，造成环境污染和能源浪费。本文对转炉烟道氧枪口蒸汽密封进行了研究，分别针对转炉烟道氧枪口无密封和转炉烟道氧枪口蒸汽密封不同条件下的转炉烟道气体流动、气体温度、气体浓度分布等开展了数值模拟计算。结果表明：转炉烟道氧枪口在蒸汽密封条件下，含有CO的转炉煤气不会通过氧枪管道逸出，并且转炉烟道内气体温度均大于100 °C，不会发生蒸汽冷凝事故
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- [检测百科]分享：热处理对航空紧固件用TC16钛合金棒材组织性能的影响2024年02月28日 13:45
- TC16钛合金因其具有密度小、强度高、比强度大、耐蚀腐蚀、耐高温，无磁性、退火态具有优异的塑性和加工成型性，固溶时效态具有高强、高韧等性能，常被镦制成铆钉、螺钉、螺母等紧固件应用在航空、航天设备上。
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- [检测百科]分享：高炉炉缸高效运行的改进措施2024年02月27日 16:27
- 谢孔明, 高维平/XIE Kong-ming, GAOWei-ping 本钢集团有限公司管理创新部，辽宁 本溪 117000 摘要:本钢7号高炉炉缸水温差和热流强度异常升高，通过在入炉料中配加钒钛矿护炉、优化高炉操作制度控制产能、加强铁口维护、提高冷却强度﹑使用加长风口和局部堵风口作业等措施，炉缸水温差和热流强度逐步降低到安全范围内，保持了炉况稳定顺行，减缓了炉缸侵蚀。 本钢7号高炉（2850 m3）于200
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- [检测百科]分享：铁水从高炉到转炉或电炉载运过程中的温降规律2024年02月27日 16:27
- 铁水从高炉炼铁区域运输到转炉和电炉炼钢区域的主要设备为铁水罐，随着“一罐到底”技术的发展，从高炉出铁到转炉兑铁过程不需要再进行二次折兑，大幅减少了铁水温降[1?4]，因此铁水罐逐步发展成为“长流程”炼钢生产铁钢界面的惟一运输装置[5]。
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- [检测百科]分享：金属复合板加工技术的研究现状及发展趋势2024年02月27日 16:27
- 谢孔明, 高维平/XIE Kong-ming, GAOWei-ping 本钢集团有限公司管理创新部，辽宁 本溪 117000 摘要:本钢7号高炉炉缸水温差和热流强度异常升高，通过在入炉料中配加钒钛矿护炉、优化高炉操作制度控制产能、加强铁口维护、提高冷却强度﹑使用加长风口和局部堵风口作业等措施，炉缸水温差和热流强度逐步降低到安全范围内，保持了炉况稳定顺行，减缓了炉缸侵蚀。 本钢7号高炉（2850 m3）于200
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- [检测百科]分享：重量法测定热镀锌铁合金钢板钝化膜、耐指纹膜质量2024年02月27日 16:16
- 热镀锌铁合金板又称作合金化热镀锌板（GA板），其制造工艺是在锌锅之后启用合金化炉，在对钢板进行加热的过程中，形成锌铁合金镀层[1?2]。为了进一步增强镀锌钢板的防锈和耐腐蚀性能，有诸如耐指纹、磷化、钝化、涂油等多种化学表面后处理方式[3?5]，来增加其使用寿命
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- [检测百科]分享：镁锂合金热处理温度对α/β相转变及晶粒尺寸的影响2024年02月27日 16:16
- 谢孔明, 高维平/XIE Kong-ming, GAOWei-ping 本钢集团有限公司管理创新部，辽宁 本溪 117000 摘要:本钢7号高炉炉缸水温差和热流强度异常升高，通过在入炉料中配加钒钛矿护炉、优化高炉操作制度控制产能、加强铁口维护、提高冷却强度﹑使用加长风口和局部堵风口作业等措施，炉缸水温差和热流强度逐步降低到安全范围内，保持了炉况稳定顺行，减缓了炉缸侵蚀。 本钢7号高炉（2850 m3）于200
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- [检测百科]分享：高炉炉缸高效运行的改进措施2024年02月22日 13:06
- 谢孔明, 高维平/XIE Kong-ming, GAOWei-ping 本钢集团有限公司管理创新部，辽宁 本溪 117000 摘要:本钢7号高炉炉缸水温差和热流强度异常升高，通过在入炉料中配加钒钛矿护炉、优化高炉操作制度控制产能、加强铁口维护、提高冷却强度﹑使用加长风口和局部堵风口作业等措施，炉缸水温差和热流强度逐步降低到安全范围内，保持了炉况稳定顺行，减缓了炉缸侵蚀。 本钢7号高炉（2850 m3）于200
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- [检测百科]分享：退火工艺对钛阳极用1.0 mmTA1钛卷组织和性能的影响2024年02月22日 13:04
- 张平平, 魏东东, 牛文宇, 王欣 新疆湘润新材料科技有限公司，新疆 哈密 839000 摘要:采用不同的退火工艺对冷轧TA1钛卷进行罩式炉退火处理，对比分析不同退火工艺下的微观组织和力学性能。结果表明：在相同保温时间下，冷轧钛卷在630 C和650 C保温退火，组织为完全再结晶等轴组织，且650 C退火温度晶粒尺寸发生明显的长大。相同的退火温度下，晶粒尺寸随着保温时间的增加而明显的长大。通过选择合理的退火工艺630 C/10
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- [检测百科]分享：石墨烯对热压烧结TiC/Ti复合材料组织和性能的影响2024年02月22日 13:01
- 摘要:本文采用真空热压烧结炉以碳粉、石墨烯、碳粉和石墨烯混合粉3种不同碳源制备了TiC/Ti复合材料。通过金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及附带能谱仪和拉伸实验机等对复合材料的组织和力学性能进行了研究。结果表明，复合材料主要由α-Ti相和TiC相组成。加碳粉作碳源材料时，碳在钛基体中有一定固溶，钛相晶格膨胀，复合材料抗拉强度较高，约612.75 MPa；添加石墨烯的复合材料中石墨烯团聚严重，生成的TiC相量少，复合材料的抗拉强度较低为482.93 MPa；当石墨烯和碳粉混合
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- [检测百科]分享：熔损介质对焦炭气化及反应后强度变化的影响2024年02月22日 12:56
- 高炉冶炼过程中，焦炭是保证产品质量和高炉顺行的关键，主要作用是提供热量、还原剂、渗碳剂、高炉料柱骨架[1-2]。伴随着富氧喷吹技术的进步，高炉焦比大幅度降低，焦炭作为高炉料柱骨架作用的要求越来越高，高炉料柱中其他原料下降到软熔带不断融化，而只有焦炭不融化也不软化且结构为多孔状，才可以像骨架一样支撑高炉内部被软化的矿石原料，使煤气可以顺利上升，保持高炉炉况顺行[3-5]。这也是目前其他燃料无法替代焦炭的主要原因。焦碳必须具有足够的强度才能使其在冶炼过程中不被粉化，确保料柱的透气
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- [根栏目]分享：冷轧板表面纵向色差产生机理及控制策略2024年02月22日 12:45
- 冷轧汽车板对表面质量有着极高的要求，O5级冷轧板不但要求光学检验无缺陷，而且要经油石打磨无缺陷[1]。
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- [检测百科]分享：汽车齿轮用渗碳钢20MnCr5晶粒度的影响因素2024年02月20日 16:22
- 汽车齿轮用20MnCr5系列渗碳钢在高温长时间下处理易发生奥氏体晶粒粗大现象。本文通过分析对比实验，在规定的热处理工艺条件下，增加钢中的氮含量，并添加细晶元素Al、Nb，保证钢中适当的铝氮比，并利用Nb元素的强细晶作用，使钢材的奥氏体晶粒度经长时间高温处理可以达到7级以上，没有发生混晶缺陷，满足了汽车齿轮渗碳钢奥氏体晶粒度的要求。
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- [检测百科]分享：钛渣制备二氧化钛技术发展现状2024年02月20日 16:18
- 我国钛资源丰富，但钛矿品位低，钙、镁等杂质含量高，且有一半的钛资源是以类质同象形式赋存于钒钛磁铁矿中，难以利用，因此需通过冶炼形成钛渣后再用于提取二氧化钛。
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- [检测百科]分享：唐钢新中型产线成材率实践2024年02月20日 16:14
- 本文介绍了唐钢新中型产线各工序的工艺特点，分析了影响产线成材率的主要因素，制定了提高产线成材率的相应改进措施。
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- [检测百科]分享：低碳酸洗钢SPHC-P冲压开裂分析及性能提升2024年02月18日 15:15
- 郑泽林, 赵鲁鹏, 欧阳页先, 曹鹏, 翟兵, 赵立宁 日照钢铁控股集团有限公司，山东 日照 摘要:低碳酸洗钢SPHC-P在用户生产压缩机外壳的过程中出现开裂，开裂处位于凸台外边缘的端部。取样对开裂处进行化学成分、厂内工艺调查、金相组织和力学性能检测。结果表明：开裂原因主要是终轧温度低，组织混晶导致延伸率和r值低造成的。通过增加中间坯厚度、投用热卷箱、关闭精轧机架间冷却水和增加轧制润滑等措施提高终轧温度，均匀晶粒组
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- [检测百科]分享：电镀锌汽车油箱板单面钝化工艺2024年02月18日 14:49
- 单面钝化工艺为新兴工艺，其生产要求超出本钢电镀锌机组原有设计大纲，为实现其稳定供货就需要对电镀锌汽车油箱板生产工艺进行研究。本文从如何实现单面钝化工艺、如何优化提速后的单面镀工艺参数、如何提升未镀面质量等问题出发，研究形成一整套适用于本钢电镀锌机组的电镀锌汽车油箱板的生产技术、组织模式、产品规范和技术诀窍。
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- [检测百科]分享：低硫硅钢硫控制工艺优化2024年02月18日 14:04
- 石凤丽1,, 丛铁地1, 于文武2, 刘书超1, 程春灵3 1. 本钢板材股份有限公司炼钢厂，辽宁 本溪 2. 本钢板材股份有限公司炼铁厂，辽宁 本溪 3. 辽宁冶金职业技术学院，辽宁 本溪 摘要:本钢生产低硫硅钢时对硫含量的要求极低，因而常出现硫含量较高使得硅钢产品不合格的现象，导致低硫硅钢的炼成率较低。本文跟踪生产数据进行
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沪公网安备31011202020290号
