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1220-06
螺纹搓丝不当牙底会造成何种缺陷 GH738高温合金自锁螺母因自锁收口成型工序安排不当，收口加工残余应力没有消除，在安装应力的作用下，两者叠加螺母收口端面产生应力裂纹，见图8-49。
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1220-06
高温合金自锁螺母应变裂纹金相分析 GH738高温合金自锁螺母因自锁收口成型工序安排不当，收口加工残余应力没有消除，在安装应力的作用下，两者叠加螺母收口端面产生应力裂纹，
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1220-06
特种钢螺栓热锻造金相分析 锻造裂纹边缘伴随有脱碳或氧化，常常有粗晶现象，该裂纹由表及里沿晶扩展，两侧有脱碳，另外，还有多条封闭的裂纹，该裂纹不是淬火裂纹而是锻造裂纹，因为淬火裂纹的两侧无脱碳；并为开口缺陷，由表及里穿晶扩展；而该裂纹不具...
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1220-06
十字槽螺栓裂纹失效金相分析 30CrMnSi钢十字槽螺钉头部成型工艺不当，造成十字槽底部产生裂纹，十字槽底部裂纹形貌 。
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1120-06
高强度螺栓污染组织金相分析 TC4钛合金高强度螺栓，强度要求≥1100MPa。热处理采用真空炉固溶，淬火水冷，时效后强度≥1100MPa。但在热处理过程中如果操作不当，或因设备问题，螺栓表面容易产生氧污染，使螺栓报废，所以，钛合金高强度螺栓热处理后要进行氧...
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1120-06
螺栓热处理金相分析 GH4169螺栓热处理为固溶+时效，因热处理工艺或操作不当，固溶+时效后得到不正常的组织，两种不正常组织如下： 1） GH4169螺栓固溶时效后局部出现不正常的粗大晶粒，见图8-33。2） GH4169螺栓固溶时效后出现混晶组织，见图...
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1120-06
高强度螺栓热处理工艺金相分析 42CrMo钢高强度螺栓热处理操作不当，使组织成为回火索氏体+回火屈氏体+网状和块状铁素体混合组织，
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1120-06
T12过烧紧固件热处理工艺金相分析 紧固件的T12钢冷冲模采，冲模在热处理过程中由于加热温度过高，造成了组织粗大，晶界氧化，局部融化成孔洞，碳化物呈骨骼状的过烧组织。局部孔洞过烧组织，见图8-29，碳化物呈骨骼状的过烧组织见图
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1120-06
特种弹性垫圈硬度与弹性组织的关系 65Mn钢弹性垫圈产品硬度偏低，硬度偏低的原因是组织不正常；正常组织应为回火屈氏体。不正常组织为回火屈氏体＋铁素体的混合组织。
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1120-06
高温合金紧固件螺母粗金组织分析 GH2036高温合金紧固件螺母的粗晶组织与固溶温度及保温时间有关，螺母的晶粒晶粒度随固溶温度和保温时间的增加，局部粗晶组织发育长大，螺母六方角上的粗晶组织见图8-24；局螺母部粗晶组织。
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1020-06
高温合金螺栓晶界腐蚀金相分析 GH2132高温合金螺栓固溶处理保护不当，造成表面晶界氧化腐蚀，表面晶界氧化腐蚀见图8-22和图8-23。
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1020-06
铝合金铆钉热处理工艺失效金相分析 铝合金铆钉因热处理工艺操作不当，温度超高或保温时间长，造成铆钉产生粗大晶粒，使铆钉在铆接中墩头开裂，铆钉粗晶组织见图8-21。
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1020-06
特种螺钉螺纹全脱碳与半脱碳金相分析 螺栓热处理淬火加热时保护气氛控制不好，造成螺栓表面及螺纹脱碳，金相检查螺栓螺纹表面，螺栓螺纹表面脱碳，其中螺纹处的脱碳为全脱碳和半脱碳，见图8-20。
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1020-06
特种钢螺杆全部脱碳组织金相分析 紧固件产生脱碳的原因主要有两方面：一方面是原材料带来，原材料在轧制或拉拔过程中，因退火处理保护不好造成的脱碳；另一方面是加工好的紧固件，在热处理淬火加热过程中保护不好造成的脱碳。
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1020-06
螺栓螺钉渗碳组织检测 紧固件的螺栓（钉）在工程上不提倡渗碳处理，大多数标准都不允许渗碳处理。但对于高强度紧固件螺栓（钉）渗碳，处理时一定要按工艺进行，脱碳后不容许渗碳处理补救。生产中经常遇到螺栓因原材料脱碳或热处理不当造成脱碳现象，...
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1020-06
弹簧垫圈淬火裂纹失效分析 弹簧垫圈表面有开口缺陷，开口缺陷两侧无耦合特点，开口缺陷为淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后开口缺陷末端扩展为裂纹，裂纹走势有力，两侧耦合明显，组织一致，且无脱碳现象，该裂纹为淬火裂纹，是原开口缺陷淬火扩展的...
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1020-06
45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析 因热处理造成的缺陷较多，如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等，其中，脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定，只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。 淬火裂纹为表面开口缺陷，由表及里扩展，...
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0920-06
紧固件疲劳断裂失效分析 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂，断口无明显塑性变形，断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物，断面可见明显的疲劳弧线（箭头处），为疲劳断裂，见图7-90。
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0920-06
紧固件脆性断裂失效分析 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处，断口无塑性变形，属于脆性断口，镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂，断口平坦无塑性变形，含氢量为9.1ppm，根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂，20MnTiB...
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0920-06
紧固件应力值过大的产品失效分析 35CrMo钢六角头螺栓在过大的装配扭转力作用下，螺纹处发生塑性变形，纤维状区域沿扭转变形方向发生变形，瞬断区在断口中心，瞬断区粗糙。整个断口为典型的扭断断口，见图7-51。
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最新资讯/News
- 02-182020
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带你快速了解高强螺栓疲劳性能影响因素
随着高强度螺栓的应用场合越来越多，对其性能要求也越来越高。由于疲劳性能能够全面评价高强度螺栓的制造水平，发现高强度螺栓从结构到工艺等各个环节中存在的缺陷，因此，本文参考卢海波等[1]对结构和工艺因素对高强度螺栓疲劳性能的影响试验研究，结合检测标准与实践经验进行探讨。 1、硬度变化的影响 试验结果表明硬度差异不大时,疲劳强度差异亦不大。 2、再回火与去应力退火的影响 试验结果表明将螺栓分别...
- 09-082019
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高强度螺栓施工时应该注意的事项
1、质量方面注意事项 (1)、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。 (2)、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。 (3)、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。 (4)、安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。 (5)、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。 (6)、安装时禁止锤...
- 02-242020
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金属材料力学性能检测的基础知识普及
1.1测试方法和条件 为了确切表征金属材料在使用(服役)条件下所表现的行为,力学性能测试条件应尽量接近实际工作条件。除普通金属力学性能测试（利用试样进行力学性能测试）外，近年来又发展出模拟试验，即应用机件模型，甚至使用真实机件，在模拟机件真实工作条件下进行力学试验。通过这种试验所得到的力学性能（使用性能）判据，能更真实反映工作条件下金属的性能，具有重大的工程实际意义。但是，模拟试验一般...
沪公网安备31011202020290号
