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0920-06
紧固件加工工艺对于避免表面缺陷的重要性 35K钢六角法兰面螺母毛坯件，采用经退火拉拉拔盘条材料冷镦制成，成形后螺母法兰面开裂。经检查35K盘条性能和表面质量良好，造成开裂的原因是螺母法兰面冷镦变形量过大，螺母冷镦时开裂，见图7-34和图7-35。
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0820-06
紧固件淬火裂纹综合分析 GH2132高温合金螺栓安装时在退刀槽与靠近台阶圆角处断裂，呈脆性断裂特征，断口周边存在氧化区，说明为淬火时发生。断面无塑性变形；中心区为纤维状扭断断面，非淬火裂纹的断口无氧化区，淬火裂纹和非淬火裂纹的螺栓断口比较。
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0820-06
紧固件原材料裂纹失效分析 1Cr17Ni2不锈钢螺栓半成品，表面存在沿轧制方向贯通整个螺栓的纵向裂纹，裂纹表层呈半封闭状，由表及里向轴心延伸，见图7-2。该缺陷不是工艺缺陷，也未经热处理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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0820-06
铜合金紧固件螺母金相分析 铜合金螺母实物形貌，HPb59-1铜合金螺母成品金相组织， HPb59-1螺母成品的金相组织，H62螺栓成品的热处理工艺：电炉退火。
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0820-06
铜合金紧固件锚栓半成品金相组织 H62螺栓半成品的金相组织，铜合金紧固件H62螺栓半成品金相组织，铜合金紧固件H62螺栓半成品金相组织，
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0820-06
高锁螺母套管金相分析 高锁螺母、套管形貌实物形貌， 2A10高锁螺母套管的半成品金相组织，分别见图6-69和图6-70。2A10高锁螺母半成品金相组织 图6-70 2A09套管半成品金相组织
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0820-06
铝合金高锁螺母金相分析 2A10高锁螺母成品热处理的金相组织，2A01铝合金铆钉热处理工艺:固溶：铝合金淬火炉 498℃ 45min，时效：自然时效 96 h
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0820-06
铝合金2A10铆钉金相检测分析 2A10铆钉成品热处理的金相组织 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺：固溶：铝合金淬火炉 498℃ 45min 时效：自然时效 96 h
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0820-06
705特种螺栓金相分析检测 螺栓形貌实物形貌,7075螺栓半成品未热处理金相组织,高强铝合金7075螺栓半成品金相组织，见图6-63。
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0820-06
空心铆钉热工艺处理金相分析 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺： 固溶：铝合金淬火炉 498℃ 45min 时效：自然时效 96 h
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0520-06
铝合金铆钉半成品金相分析 2A01铝合金铆钉半成品的金相组织，2A01铝合金铆钉成品金相组织与热处理工艺，2A01铝合金铆钉成品金相组织，
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0520-06
特种铝合金紧固件金相分析 7C04铝合金抽钉半成品，7C04铝合金抽钉半成品金相组织 (未热处理)。
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0520-06
高温合金托板螺母金相分析 高温合金 A286托板螺母晶粒度组织与热处理工艺,高温合金 A286托板螺母晶粒度组织为8～9级。A286托板螺母热处理工艺:，固溶：真空淬火炉 980℃ 1.5h 油冷，时效：真空时效炉 720℃ 16h 空冷。
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0520-06
特种高温螺母金相组织分析 高温合金GH2696螺母晶粒度组织与热处理工艺，高温合金GH2696螺母热处理后晶粒度为5～6级。GH2696螺母的热处理工艺:固溶：真空炉 1010℃ 2h 油冷，时效：真空炉 760℃ 16h 空冷+650℃16h 空冷
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0520-06
高温合金12角螺栓金相分析 GH4169十二角螺栓热处理后晶粒度组织，GH4169十二角螺栓热处理后晶粒度为9～10级，见图6-50。GH4169螺栓热处理工艺:真空炉固溶 960℃ 2h，真空炉时效 720℃冷却至620℃保温6h
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0520-06
高温合金六角螺母金相分析 GH2132六角螺母未热处理晶粒度组织，GH2132六角螺母未热处理晶粒度为9～10级， GH2132六角螺母未热处理晶粒度组织 GH2132六角螺母未热处理晶粒度为9～10级，
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0520-06
特种六角头螺栓热处理金相分析 2种GH2132六角螺栓（半成品固溶热处理）实物，2种高温合金GH2132半成品螺栓固溶热处理晶粒度组织，2种GH2132半成品螺栓固溶热处理状态晶粒度为9～10级，
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0520-06
高温合金12角螺栓金相分析 高温合金紧固件加工难度较大，为了减少加工难度，对高温合金紧固件采用固溶后加工的工序。高温合金紧固件固溶后硬度较低，加工较容易，较多高温合金紧固件都采用半成品固溶的工艺。半成品固溶后进行加工，加工完成后在进行时效...
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0420-06
特种成品螺母热处理后金相组织分析 1Cr11Ni2W2MoV螺母成品，1Cr11Ni2W2MoV螺母调质金相组织为回火索氏体组织，
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0420-06
成品圆柱销热处理金相分析 1Cr11Ni2W2MoV圆柱销成品，Cr11Ni2W2MoV圆柱销调质金相组织为回火索氏体组织， 1Cr11Ni2W2MoV圆柱销淬火回火金相组织 ,1Cr11Ni2W2MoV圆柱销热处理工艺：
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- 02-192020
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我所想到的螺栓拉力试验结果影响因素
螺栓的抗拉强度是指螺栓轴向上在拉断之前所能承受的最大拉力，是由均匀的塑性变形向局部集中的塑性变形过渡的临界值，也是其在静拉伸条件下的最大承载能力。螺栓的屈服强度是指螺栓进行拉力试验过程中，出现应力达到某一值不再增加或小范围波动，而发生应变急剧增大的现象。下面我们来探讨哪些因素会对螺栓机加工拉力试验结果产生影响。 1、人为影响 检验员的素质是一项非常重要的影响因素，其渗透在各个环节中...
- 01-142020
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你不知道轮毂螺栓断裂的二三事
1.概述 现有轮毂螺栓断裂残件2件，完好件4件，等级为10.9级，材质为SCM435，螺母三件，安装于车辆轮毂处，服役过程中失效，要求分析失效原因。图1~4所示为试样宏观形貌，螺栓断裂位置为螺纹收尾处，断口及断口附近均未见明显的塑性变形，断面内部分区域存在磨损痕迹。螺母中（图3所示），两件表面磨损严重(图3所示1、2号样)，一件表面轻微磨损（图3所示3号样），检测螺母螺纹，发现1号螺母约1/2的内螺纹已经...
- 03-042020
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无损检测磁粉检测的发展历程
磁粉检测是诸多漏磁场检测方法中的一种常用的检测方法。检测漏磁场方法有多种，主要有磁粉法、测磁元件法及磁场记录法等。目前使用得最多的是磁粉法。但随着技术的发展，测磁元件法及磁场记录法也有了很大的发展。 在我国，磁粉检测基本上经历了以下阶段： 在20世纪70年代以前，我国磁粉检测属于起步时期。当时主要采用原苏联的设备和技术，检测也是以磁粉探伤为主。国产设备仅有上海和营口探伤机厂等少数几家...
沪公网安备31011202020290号
