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1820-08
螺柱断裂缺陷应力腐蚀分析 螺柱在螺纹收尾处的牙底断裂,断口微观形貌为沿晶、穿晶混合断口,有较多二次裂纹,并有被腐蚀的区域。裂源区为颜色较深无光泽的腐蚀区域,扩展区微观形貌为准解理及少量二次裂纹.
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1720-08
由于紧固件原材料造成裂纹的原因 1Cr17Ni2不锈钢螺栓半成品,表面存在沿轧制方向贯通整个螺栓的纵向裂纹,裂纹表层呈半封闭状,由表及里向轴心延伸,见图7-2。该缺陷不是工艺缺陷,也未经热处理,而是原材料表面存在缺陷造成。
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1320-08
特种螺栓特殊工艺性能有哪些检测重点 高温合金螺栓头部通常采用热镦成形,以提高螺栓的连接强度,使螺栓头部与杆部的金属流线沿头部外形连续分布。 高温合金材料以其优良的高温性能广泛用于航空航天螺栓(钉)生产。螺栓(钉)多数采用热镦成形头部,典型热成形方法是...
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1220-08
特种螺栓断裂检测内容与失效分析 疲劳源区可见疲劳台阶,源区附近的断口表面平坦、光滑、细密,疲劳扩展区断面粗糙;整个断口可见大量疲劳条带和疲劳弧形,从疲劳弧线位置和区域判断,断口上瞬断区面积很小,不到断口总面积的5%。
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1220-08
预防紧固件失效的常用技术措施有那些? 螺栓的表面缺陷指表面裂纹、折叠、碰伤、压坑、皱纹、拉痕、发纹、麻点等,以表面裂纹、折叠、拉痕等危害最常见,原材料表面缺陷超过标准时不投产。表面缺陷检查采用磁力探伤或荧光探伤,缺陷的深度采用金相显微镜检查判定。
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1120-08
铝合金紧固件金相工艺分析试验 2A01铝合金铆钉成品的热处理工艺:固溶:铝合金淬火炉 498℃ 45min时效:自然时效 96 h高强铝合金7075螺栓,(1) 高强铝合金7075螺栓半成品,实物形貌见图
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1120-08
圆柱螺钉断裂失效分析试验 断裂件心部硬度试验,标准规定心部硬度385~435HV10,硬度试验结果为,431~428 HV10,符合《ISO898.1-1999》标准要求,断裂件进行金相检查,从断口附近截取金相样品,制样后观察,组织为调质处理的回火索氏体组织。
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1120-08
紧固件氢脆断裂特性及裂纹失效分析 氢的来源有两种:内含或外来,前者指材料在冶炼过程或产品加工过程(酸洗、电镀等等)中吸收的氢;后者指在使用环境中所吸收的氢。当氢含量高于10ppm时,没有外部应力的作用也会出现裂纹。
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1020-08
钛合金的特性及检测方法 钛在地壳中储量极其丰富,仅次于铝、铁和镁,占第四位。钛及钛合金的密度小,一般在4.5左右,钛合金具有良好的综合机械性能和优良的耐腐蚀性。高强度钛合金的抗拉强度已达到高强度钢的水平,同时其比强度(强度与重量的比)远远...
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1020-08
结构钢与碳钢的分类与特性 结构钢分为工程结构钢和机器结构钢两大类。工程结构钢就是用来制造各种工程用金属结构,如桥梁、车架、船体以及各种混泥土钢筋等,大多数用普通碳素钢及普通低合金钢制造,一般在出厂热轧态直接使用。机器结构钢是用来制造各种...
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0720-08
电镀螺栓断裂失效分析检验 断裂螺栓的断面平坦,一侧已被磨平,断口附近无明显宏观塑性变形,断裂面边缘可见碰伤痕迹,见图11-93所示。
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0720-08
螺栓冷镦开裂缺陷分析测试 六角法兰面螺母采用35K盘条经退火拉丝后冷镦而成。冷镦工序检验时,发现在冷镦过程中大量螺母的法兰面有开裂现象。
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0720-08
高强度螺栓疲劳断裂失效如何检测 取该批10件螺栓进行楔负载试验,实验严格控制拉伸速度与楔垫角度。试验分成两组,其中5个采用方孔楔垫,边长9.86mm,另外5个为圆孔楔垫,孔径13.40mm,两组螺栓分别有一个掉头。通过对10个螺栓的6°楔负载试验结果分析,基本排...
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0520-08
螺栓应力失效分析检测 通过紧固件把物件用螺栓和螺母进行紧固,通常采用扭转力把螺母拧紧。扭转螺母使螺栓发生紧固作用,螺栓会因受力而发生微量变形,螺栓抵抗变形而产生轴向力,这个轴向力产生紧固和固定部件的作用。
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0520-08
螺栓机械性能加工工艺失效分析 由于加工工艺不当,引起紧固件失效形式有:尺寸超差、螺纹精度超差、螺纹毛坯尺寸超大、螺纹滚压上台、螺纹折叠严重、高强度螺栓头下圆角未进行冷滚压、金属流线不合格、变形不当造成热处理后组织不合格等。
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0520-08
高强度双头螺栓断裂失效分析 采用扫描电镜观察断口的微观形貌,可见疲劳源区域存在磨损疤痕,未发现夹杂和冶金缺陷,见图11-77;图11-78所示为疲劳扩展区放大后的形貌,可见一系列轮胎印状疲劳条带并伴有二次裂纹存在。
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0420-08
特种钢电车螺栓失效分析 螺栓最终断裂区面积较小,表明螺栓在最终断裂时所承受的应力较小,说明螺栓断裂前已经松动。在振动条件下工作的螺栓,若没有有效的防松措施很容易产生松动,松动后的螺栓受力更加复杂,螺栓在复杂的交变应力作用下,已萌生的疲...
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0420-08
六角螺栓疲劳断裂分析 六角头螺栓,规格M20×120mm,性能等级为8.8级,材料40Cr钢,表面经热镀锌处理,螺栓安装后,在服役了一段时间后出现断裂。螺栓断裂件外观见图11-38,断裂位置为杆部与螺纹结合处的螺纹部分,断口附近螺纹和杆部无明显表面损伤...
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0420-08
塔吊螺栓疲劳断裂原因分析 固定塔吊标准节六角头螺栓,规格为M30×345,表面电镀黄锌,材质为35CrMo,用于固定一台63t?m塔吊标准节,在服役大约5个月后断裂,断裂螺栓有塑性变形,可能有过载。使用期间在检修过程中曾发现螺栓松动,并进行过拧紧处理。
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0320-08
矿机用断裂双头螺栓失效原因分析 对断口进行检查,图11-153为送检螺栓断面低倍形貌,可见断面边缘位于螺纹处牙底和牙侧面,表面无明显腐蚀产物和冶金缺陷,断面左右两侧较平整光滑,边缘光亮,左右两侧的光滑断面间由一粗糙的带状区域所分隔,该带状区域约占整...
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- 01-142020
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你不知道轮毂螺栓断裂的二三事
1.概述 现有轮毂螺栓断裂残件2件,完好件4件,等级为10.9级,材质为SCM435,螺母三件,安装于车辆轮毂处,服役过程中失效,要求分析失效原因。图1~4所示为试样宏观形貌,螺栓断裂位置为螺纹收尾处,断口及断口附近均未见明显的塑性变形,断面内部分区域存在磨损痕迹。螺母中(图3所示),两件表面磨损严重(图3所示1、2号样),一件表面轻微磨损(图3所示3号样),检测螺母螺纹,发现1号螺母约1/2的内螺纹已经...
- 02-172020
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第三方计量校准机构你了解吗
前面的文章中,我们介绍了两种计量服务——“检定”和“校准”的概念以及第三方计量校准机构的校准服务流程、方式和客户能随之获得的结果。但是在实际工作中,或第三方计量校准机构起步较慢的地区,很多客户还是容易对两者产生混淆,或是对校准的理解存在一定的误区。本文主要就“检定”和“校准”几个方面的差异作展开,有助于读者更好的了解校准这一服务...
- 02-242020
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金属材料冷顶锻测试知识来了
冷顶锻试验属于压缩试验一类,其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力,检验金属承受顶锻塑性变形的能力,以及判断产品表面质量的方法。 制样:样品加工中保留原始侧表面,施力两端应平行,施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中,保证样品没有毛刺,切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择:相比较同等尺寸拉伸试验的设备,在设备“吨位”上尽可...